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    发布日期:2016-06-21 发布者:永盛环保

    我企业生产的这种脉冲布袋除尘器主要适用于煤矿钢厂冶炼等,这种脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

    由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘器滤袋与电磁脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 
    检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。除尘滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。骨架采用多角形,减少滤袋与骨架的摩擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 
    除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。 
    这种除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 
    进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 
    脉冲布袋除尘器工作原理 
    脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到   值时,清灰控制器发出清灰命令,   先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.10.2s) 

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